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如何檢查刀片焊接的質量
2022.08.20
如何檢查刀片焊接的質量
為了保證焊接質量,應仔細檢查車削后的車刀,以找出產生缺陷的原因并加以改善。 在檢查之前,應對車刀進行噴砂或輕輕打磨,以除去附著在葉片表面的焊料和雜質,并用煤油清洗。

 檢查項目及要求如下:
  首先,檢查焊接強度:用綠色的碳化硅砂輪打磨車刀的背面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。 刀片尖端支架的底面應沒有空氣孔且焊錫不足。 未填充的焊點不應超過焊點總長度的10%。 如果有氣孔,刀片在切割過程中會脫落。
 其次,檢查刀片在刀片插槽中的位置:如果刀片未對準且下垂超出技術條件,則應重新焊接。
  檢查焊接強度:用木錘或銅錘以中等力敲擊刀片,或用鐵錘以強力敲擊刀桿。 此時,刀片不會從合格的刀片槽中掉出。 為了檢查葉片的焊接強度,不必一一檢查,而是使用隨機檢查方法。
  第四,檢查刀片的平整度:如果刀片上有明顯的凹坑,則說明刀片過熱變形,應將新刀片燒掉并重新焊接。
  第五,檢查是否有裂紋:用煤油清潔刀片后,如果刀片有裂紋。 煤油會滲透到裂縫中,并出現黑線,用肉眼可以觀察到。 也可以用10-40倍的放大鏡觀察。
  檢查刀片是否有裂紋,還可以使用顏色缺陷檢測方法:用65%的煤油,30%的變壓器油和5%的松節油以及一點蘇丹紅制成的溶液。 將旋轉刀片部件放入溶液中10-15分鐘,然后用清水洗滌,在其上涂一層白色粘土(高嶺土),并在烘烤1000年后觀察其表面。 如果刀片上有裂紋,則溶液的顏色為白色粘土。上部露出,用肉眼可以看到。 破裂的刀片無法使用,需要重新焊接。
  除了上述幾種常用的7J焊接方法外,還有諸如屏蔽油,電爐,鍛造爐和還原性氣體釬焊爐等方法。

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